振動球磨機
振動球磨機
發(fā)布時間：2018-06-06 點擊次數(shù)：7597 次
產(chǎn)品簡介
振動球磨機是制粉設(shè)備，該機是利用圓筒的高頻振動，使筒體中的研磨介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，磨介通常為φ16-φ36mm的圓鋼，鋼棒經(jīng)過滲碳和淬火處理，硬度達到HRC55以上。入料粒度＞15mm時取較大直徑，入料粒度＜15mm時取較小直徑，并采用兩種以上規(guī)格鋼棒（鋼球）搭配使用。工作時，電動機通過撓性連軸器和萬向連軸器帶動帶有偏心重錘的激振器的軸旋轉(zhuǎn)，使筒體產(chǎn)生振動，筒內(nèi)的磨介和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)、沖擊，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎。
結(jié)構(gòu)形式
1、按筒體個數(shù)有：單筒磨、雙筒磨、三筒磨。其中雙筒磨應用廣。
2、按磨介種類有：振動棒磨機、振動球磨機。
3、按進出型式有：單進單出、雙進雙出、雙進四出個多型式。
4、按結(jié)構(gòu)布置有：立式、臥式。
產(chǎn)品用途
該機型是中小型非易爆材料粉磨設(shè)備，主要應用于冶金、礦山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細粉和超細粉加工。在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細加工方面應用廣。
技術(shù)參數(shù)振動球磨機是制粉設(shè)備，該機是利用圓筒的高頻振動，使筒體中的研磨介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，磨介通常為φ16-φ36mm的圓鋼，鋼棒經(jīng)過滲碳和淬火處理，硬度達到HRC55以上。入料粒度＞15mm時取較大直徑，入料粒度＜15mm時取較小直徑，并采用兩種以上規(guī)格鋼棒（鋼球）搭配使用。工作時，電動機通過撓性連軸器和萬向連軸器帶動帶有偏心重錘的激振器的軸旋轉(zhuǎn)，使筒體產(chǎn)生振動，筒內(nèi)的磨介和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)、沖擊，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎。
結(jié)構(gòu)形式
1、按筒體個數(shù)有：單筒磨、雙筒磨、三筒磨。其中雙筒磨應用廣。
2、按磨介種類有：振動棒磨機、振動球磨機。
3、按進出型式有：單進單出、雙進雙出、雙進四出個多型式。
4、按結(jié)構(gòu)布置有：立式、臥式。
產(chǎn)品用途
該機型是中小型非易爆材料粉磨設(shè)備，主要應用于冶金、礦山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細粉和超細粉加工。在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細加工方面應用廣。
工作原理
本機是一種球磨腔與下部的振動機構(gòu)固定在一起的設(shè)備，通過振動電機帶動兩個可調(diào)式偏心塊旋轉(zhuǎn)，并由此帶動磨腔中的介質(zhì)群體通過磨腔內(nèi)特殊的結(jié)構(gòu)與磨腔之間，以及介質(zhì)與介質(zhì)之間均會產(chǎn)生相對運動，從而使得磨腔中的物料得到粉碎，細顆粒通過磨腔低部篩欄經(jīng)過蠕動泵重新進入球磨腔，粗顆粒仍然停留在磨腔內(nèi)繼續(xù)球磨。
該機不論結(jié)構(gòu)還是流程配置都較成熟；操作簡單方便、工作可靠、易清洗、對工作條件的適應能力強，無環(huán)境污染，可進行干式、濕式球磨。
該機用于電子、陶瓷、化工、粉末金屬、鎢、碳化鈣、橡膠化合物、磁性材料和無線電工業(yè)的高頻瓷材料和制藥等領(lǐng)域。
特殊選項：缸體內(nèi)襯：可選不銹鋼、陶瓷（氧化鋁）、氧化鋯、瓷磚、尼龍、聚四氟乙烯、食用級橡膠或聚氨酯等內(nèi)襯。
本機是一種球磨腔與下部的振動機構(gòu)固定在一起的設(shè)備，通過振動電機帶動兩個可調(diào)式偏心塊旋轉(zhuǎn)，并由此帶動磨腔中的介質(zhì)群體通過磨腔內(nèi)特殊的結(jié)構(gòu)與磨腔之間，以及介質(zhì)與介質(zhì)之間均會產(chǎn)生相對運動，從而使得磨腔中的物料得到粉碎，細顆粒通過磨腔低部篩欄經(jīng)過蠕動泵重新進入球磨腔，粗顆粒仍然停留在磨腔內(nèi)繼續(xù)球磨。
該機不論結(jié)構(gòu)還是流程配置都較成熟；操作簡單方便、工作可靠、易清洗、對工作條件的適應能力強，無環(huán)境污染，可進行干式、濕式球磨。
該機用于電子、陶瓷、化工、粉末金屬、鎢、碳化鈣、橡膠化合物、磁性材料和無線電工業(yè)的高頻瓷材料和制藥等領(lǐng)域。
特殊選項：缸體內(nèi)襯：可選不銹鋼、陶瓷（氧化鋁）、氧化鋯、瓷磚、尼龍、聚四氟乙烯、食用級橡膠或聚氨酯等內(nèi)襯。
| 項目 | ZM-100 | ZM-200 | ZM-400 | ZM-600 | ZM-800 | ZM-1000 | ZM-1200 |
| 粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||||
| 入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | ||||
| 出料粒度（mm） | 0.3-0.074 | ||||||
| 筒體容積（L） | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 生產(chǎn)能力（T/H） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.3-5 | 0.3-7 | 0.3-10 | 1-13 | 1.2-16 |
| 振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | 7-9 | 7-9 |
| 電機功率（KW） | 17-22 | 22-37 | 37-45 | 37-55 | 55-75 | 55-75 | 75-90 |
| 振動頻率（HZ） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | 16.6 | 16.7 |
| 整機重量（T） | ≈2.5 | ≈4.0 | ≈6.6 | ≈8.0 | ≈11.5 | ≈13.8 | ≈16.3 |
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